钕铁硼电镀防护的主要问题有什么（二）

作者：admin 来源：发布日期：2021.03.20 04:59

　　鑫磊磁电小编认为钕铁硼电镀防护的问题还有：

（3）新镀种的移植与开发
随着钕铁硼应用范围的不断扩大，出现了一些新的增长点，对其表面性能也提出了要求，如硬度高，摩擦系数低，抗菌等。目前钕铁硼保护镀层很难一蹴而就，需要开发新的镀层类型。大多数钢件的镀层工艺从功能上看，可移植于钕铁硼防护，而近期较有希望应用于钕铁硼防护的镀种包括镀铬、锌合金。
铬层有很高的硬度，同时有很好的光泽。对于耐磨要求，外观要求，等等，有很多应用都有需求。现行的镀铬工艺在钢铁工业工件表面十分普遍，而传统的六价镀铬工艺由于环保要求面临着工艺改进的问题，大量的研究工作表明，采用低铬或三价镀铬工艺完全可以取代传统的六价镀铬工艺。在钕铁硼表面保护中移植上述技术本身并不存在什么问题，但在钕铁硼工件前处理工艺的优化方面仍需进行大量的研究。
在现有的钕铁硼保护镀层中，镀锌占了相当大的比例。对钕铁硼而言，镀锌保护属于阳极性保护，在恶劣环境下很难满足长期的保护要求。在镍含量10~15%时，电镀锌镍合金具有良好的耐腐蚀性能，同时硬度也有很大提高，已广泛应用于汽车行业钢板防护。因而，该工艺移植于钕铁硼保护镀锌工件上，扩大了其应用范围，在某些应用场合可替代现有镍-镍镍材料，降低原材料成本。
(4)电镀对磁性材料的影响。
电磁场在电镀过程中会在工件的边角会聚成一团，从而使电镀产生重力集中，产生裂纹。为了防止这种情况，在镀之前需要对磁体进行倒角处理，这样就会造成磁性能的损失。对有内孔的磁体工件，在电镀过程中由于离子移动沉积会受到屏蔽作用的抑制，导致内孔镀层质量较差，尤其是在深孔处更难形成薄膜。
在钕铁硼工件上镀镍时，由于镍镀层具有铁磁性，会对磁体产生屏蔽作用。由于钕铁硼多孔结构的存在，镀液在电镀过程中会渗入磁体表面层，影响磁体表面层的磁能，导致磁能不可逆下降。鑫磊磁电小编了解到除离子效应外，热历史在电镀过程中对磁体性能的影响也不容忽视，电镀液一般具有一定的温度，此时的电镀工艺相当于对磁体进行时效处理，会使磁体出现老化现象，矫顽力降低，可通过电镀后热处理加以消除。

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