据鑫磊磁电小编了解，自1980年代中期稀土钕铁硼永磁材料问世以来，凭借其独特的高磁能积累、高矫正顽性和高剩磁性等特点，迅速在众多行业中开展应用。
钕铁硼材料为精细合金体，其主要成分为Fe、b和稀土金属Re。
材料中富硼相、富硼相和磁合金主之间存在电位差，容易形成原电池，使材料表面发生电化学腐蚀。
此外，钕铁硼采用粉末冶金技术生产，材料的实际密度无法达到理论密度，内部有微小的孔隙和孔隙，大气中容易吸氧使稀土要素氧化，破坏合金成分。
材料腐蚀或成分破坏后，磁性能会随着时间的推移而衰减，直到损失，从而影响整个机器的使用性能和寿命，因此在使用前必须进行严格的防腐处理。
目前，防腐处理一般采用电镀、化学电镀、化学转换膜、电泳和涂装等方法，其中电镀广泛应用于成熟的金属表面处理手段。
钕铁硼工件电镀难点：
钕铁硼磁铁多为小工件，电镀生产以滚镀为主，辅助电镀。但是，零件的滚镀比普通零件难得多。
1)材料中的钕化学活性非常强，钕铁硼零件和水接触也会产生氢腐蚀，因此:
a.镀前处理时酸、碱不要太强。否则，材料基体容易腐蚀，盐酸中的氯和钕会反应，所以请不要使用盐酸
b.预电镀或直接电镀时选择简单的盐电镀液，容易氧化零件，影响电镀和基体的结合力，零件被腐蚀污染电镀液
c、容积大的滚筒很难选择。否则，混合周期的影响很大，零件氧化严重。
2)钕铁硼磁铁是磁性功能材料，金属镀层会影响其磁性能，因此如何协调镀层的种类、组合和厚度(这些项目与镀层的防腐性有关)与产品磁性能的关系，是钕铁硼电镀的难点之一。
3)钕磁体表面松弛，粗糙，微观面积远大于宏观面积，因此:
a.表面污垢难以清扫，镀前处理要求高
b、预镀或直接镀时不能选用结合力好、耐腐蚀性好的网络合物镀液，如碱性镀铜、碱性镀锌等。
4)鑫磊磁电小编提醒大家，钕铁硼材质脆性大，表面易受损，造成：工人的操作变得困难；很难选择大容积的滚筒，影响劳动生产效率的提高。
